本期看点
MR-J4系列伺服增益调整功能
MR-J4系列全闭环功能
MR-J4系列伺服增益调整功能
伺服增益调整是MRConfigurator2调试软件的基本功能,包括了增益调谐模式选择、自动调谐响应性设置、负载惯性比、模型环、位置环、速度环等伺服参数的设定。
本视频介绍了伺服的基本控制原理,增益调整的操作步骤,一键式调整功能的使用方法等内容。
伺服增益调整的目的
可改善系统的稳定性,避免电机运转中出现机械振动,误差过大等问题;
通过调整增益提高定位精度;
提速需重新调整伺服增益,通过调整增益提高系统响应性;
同步控制时,用于调整各轴的同步性。
伺服控制原理
控制回路,伺服控制有模型环和实际环两部分。
模型环:将理想模型部中的虚拟负载的位置、速度、电流导入实际环中;
实际环:在实际控制环中,按理想模型部的指令和编码器等反馈信号驱动电机。
增益调整参数
调整模式:自动调谐、插补模式、手动模式等5种模式;
调谐响应性:根据系统机械刚性设置;
模型环参数:PG1、GD1;
实际环参数:PG2、VG2/VIC。
增益调整的步骤
选择调整模式
伺服的调整模式有“自动调谐模式1”、“自动调谐模式2(手动设置负载惯性比)”、“2增益调整模式1(插补模式)”、“2增益调整模式2”和“手动模式”共五种,应根据实际情况选择合适的调谐模式。
设定负载惯性比
根据电机的实际负载设定惯性比GD1,也可选择通过伺服放大器自动推算。
一键式调整
使用MR-J4的一键式调整功能,可快速调整伺服增益,缩短设备调试时间。
电机带机械负载,设定运行曲线进行测试运行;
最后,实施一键式调整,伺服放大器自动整定匹配的增益参数,完成后写入。
精度调整
在不发生机械振动的前提下,尽量调大自动调谐响应性;调整PG1,监视定位停止调整时间和过冲量,直到设备运行稳定,精度满意为止。
MR-J4系列全闭环功能
伺服有两种控制方式,分别是半闭环系统和全闭环系统;全闭环控制系统以机械侧编码器为单位实施控制,电机运行中、停止时都可以达到机械侧的精度;此外,在全闭环系统中,通过[Pr.PE08]的设定,还可以选择全闭环控制和双反馈控制。
各控制特征表
功能亮点
根据机械侧的信息控制位置,不仅停止时,即使运行中也会达到机械侧的精度。
在三菱电机伺服的全闭环系统中,可以选型全闭环控制和双反馈控制。
操作步骤
新建工程-运行模式-选择全闭合控制模式;
全闭合控制-基本设置-按照机械编码器分辨率(光栅尺分辨率)和电机分辨率设定成分子和分母;
通用-基本设置-编码器输出脉冲-(选择)机械侧编码器-选择第四种输出方式。
相关参数
全闭环控制方式选择参数:PA01、PE01
全闭环控制电子齿轮参数:PE04、PE05、PE34、PE35
全闭环控制增益参数:PE08
调试小结
在全闭环系统使用中,主要需要
本文编辑:佚名
转载请注明出地址 http://www.sanlingasl.com/slpj/9568.html